增強(qiáng)尼龍66,PA66GF50是在純尼龍66樹脂中加入50%的增強(qiáng)材料(玻璃纖維)等來提高尼龍性能,增強(qiáng)材料有玻璃纖維,石棉纖維,碳纖維,鈦金屬等,其中以玻璃纖維為主,提高尼龍的耐熱性,尺寸穩(wěn)定性,剛性,機(jī)械性能(拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度),特別是機(jī)械性能提高明顯,成為性能優(yōu)良的工程塑料。
成型工藝
玻璃纖維增強(qiáng)PA 的成型工藝與未增強(qiáng)時(shí)大致相同,但因流動(dòng)較增強(qiáng)前差,所以注射壓力和注射速度要適當(dāng)提高,機(jī)筒溫度提高10-40℃。由于玻纖在注塑過程中會(huì)沿流動(dòng)方向取向,引起力學(xué)性能和收縮率在取向方向上增強(qiáng),導(dǎo)致制品變形翹曲,因此,模具設(shè)計(jì)時(shí),澆口的位置、形狀要合理,工藝上可以提高模具的溫度,制品取出后放入熱水中讓其緩慢冷卻。另外,加入玻纖的比例越大,其對(duì)注塑機(jī)的塑化元件的磨損越大,最好是采用雙金屬螺桿、機(jī)筒。
廣泛運(yùn)用于齒輪、軸承、風(fēng)扇葉片、泵葉、自行車零部件、汽車工業(yè)零配件、漁具及一些精密工程制品。 具有良好的耐磨性、耐熱性、耐油性及耐化學(xué)藥品性,還大大降低了原材料的吸水率和收縮率,具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性及優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度。 與純尼龍相比,增強(qiáng)尼龍機(jī)械強(qiáng)度、剛性、耐熱性、耐蠕變性和耐疲勞強(qiáng)度大幅度提高,伸長率、模塑收縮率、吸濕性、耐磨性下降 . 性能主要決定于纖維與樹脂的黏合強(qiáng)度、含量、長徑比和取向度。可注塑和擠出成型。廣泛用于宇航、汽車、機(jī)械、化工等領(lǐng)域制造耐熱受力結(jié)構(gòu)塑料零部件
50%玻纖纖維增強(qiáng)尼龍具有良好的耐磨性、耐熱性、耐油性及耐化學(xué)藥品性,還大大降低了原材料的吸水率和收縮率, 具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性及優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度。此類產(chǎn)品分為兩大類,一類為電動(dòng)工具專用料,另一類為各色增強(qiáng)尼龍料。神馬公司以生產(chǎn)尼龍工程塑料原料為主,包括增強(qiáng)尼龍、阻燃尼龍、增韌尼龍和尼龍合金。公司引進(jìn)日本先進(jìn)的加工設(shè)備,研制開發(fā)規(guī)模生產(chǎn)PA6、PA66、PBT、POM等工程塑料原料和制品?,F(xiàn)已形成汽車專用塑料,電動(dòng)工具專用改性塑料、增強(qiáng)塑料、自潤滑耐磨合金塑料等產(chǎn)品。
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測試標(biāo)準(zhǔn) |
產(chǎn)品數(shù)據(jù) |
單位 |
密度 |
ISO1183 |
1.55 |
g/cm3 |
相對(duì)粘度 |
QB |
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拉伸強(qiáng)度 |
ISO527 |
200 |
MPa |
斷裂伸長率 |
ISO527 |
6.5 |
% |
抗彎強(qiáng)度 |
ISO178 |
306.4 |
MPa |
彎曲模量 |
ISO178 |
7.9 |
GPa |
懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度 |
ISO180/1A |
19.6 |
KJ/m2 |
熱變形溫度 |
ISO75 |
252.9 |
℃(1.8MPa) |
阻燃性能 |
UL94 |
HB |
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